Thiết kế chế tạo khuôn và gia công sản xuất chai Silicon

Liên hệ

Thông số sản phẩm:

Kích thước chai silicon:

  • Dung tích: Tùy theo nhu cầu của khách hàng.
  • Đường kính miệng chai: 10mm đến 30mm.
  • Chiều cao tổng thể: 80mm đến 200mm.

Độ dày

  • Độ dày tường chai: 0.5mm đến 1.5mm, đảm bảo tính dẻo dai và bền bỉ cho sản phẩm.

Chất liệu silicon

  • Silicon nguyên sinh, không chứa BPA, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn thực phẩm FDA và tiêu chuẩn y tế.
  • Khả năng chịu nhiệt từ -40°C đến 200°C, đảm bảo sự linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Màu sắc: Tùy chỉnh theo yêu cầu

Tính năng đặc biệt: Chống rò rỉ tốt, dễ dàng vệ sinh và tái sử dụng.

 

Thiết kế chế tạo khuôn và gia công sản xuất chai Silicon

Giới thiệu về sản phẩm chai silicon

Chai silicon là sản phẩm ngày càng phổ biến nhờ đặc tính dẻo dai, an toàn, bền bỉ và thân thiện với môi trường. Với nhu cầu tăng cao từ các ngành công nghiệp như thực phẩm, y tế, và mỹ phẩm, việc thiết kế và gia công sản xuất chai silicon ngày càng trở nên quan trọng. Để đáp ứng được yêu cầu về chất lượng, thẩm mỹ và tính năng, các công đoạn chế tạo khuôn và gia công sản xuất phải được thực hiện một cách chính xác và chuyên nghiệp.

Plasticsaigon là những đơn vị gia công hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo khuôn và sản xuất chai silicon tại Việt Nam. Sản phẩm của họ không chỉ đáp ứng được các yêu cầu về tiêu chuẩn kỹ thuật mà còn có mức giá cạnh tranh trên thị trường. Ngoài ra còn có Bul.vn và Imart.

Che tao khuon va gia cong san xuat chai silicon
Che tao khuon va gia cong san xuat chai silicon

Thông số kỹ thuật của chai silicon

Thiết kế và chế tạo khuôn cho chai silicon đòi hỏi một quy trình kỹ thuật phức tạp với nhiều thông số kỹ thuật cụ thể. Dưới đây là những thông số quan trọng khi gia công sản xuất chai silicon:

  1. Kích thước chai silicon:
    • Dung tích: 50ml, 100ml, 200ml, 500ml (tùy theo nhu cầu khách hàng).
    • Đường kính miệng chai: từ 10mm đến 30mm.
    • Chiều cao tổng thể: từ 80mm đến 200mm.
  2. Độ dày:
    • Độ dày tường chai từ 0.5mm đến 1.5mm, đảm bảo tính dẻo dai và bền bỉ cho sản phẩm.
  3. Chất liệu silicon:
    • Silicon nguyên sinh, không chứa BPA, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn thực phẩm FDA và tiêu chuẩn y tế.
    • Khả năng chịu nhiệt từ -40°C đến 200°C, đảm bảo sự linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau.
  4. Màu sắc:
    • Màu sắc đa dạng: trắng, đen, xanh, đỏ, hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu.
  5. Tính năng đặc biệt:
    • Khả năng chống rò rỉ tốt nhờ hệ thống nắp vặn kín.
    • Dễ dàng vệ sinh và tái sử dụng, giúp giảm thiểu rác thải nhựa.

Quy trình thiết kế và chế tạo khuôn cho chai silicon

1. Phân tích yêu cầu khách hàng

Trước khi bắt đầu thiết kế khuôn, việc phân tích nhu cầu của khách hàng là bước quan trọng. Các yêu cầu về kích thước, chất liệu, kiểu dáng, và ứng dụng của chai sẽ được nghiên cứu kỹ lưỡng.

2. Thiết kế khuôn mẫu

Sau khi phân tích yêu cầu, quá trình thiết kế khuôn sẽ được thực hiện trên các phần mềm CAD/CAM tiên tiến. Các kỹ sư sẽ tạo ra mô hình 3D chi tiết của chai silicon, bao gồm tất cả các thông số về hình dạng, độ dày tường, và kết cấu của nắp. Đặc biệt, quy trình này đòi hỏi sự chính xác cao để đảm bảo khuôn mẫu có thể sản xuất ra sản phẩm cuối cùng đúng với yêu cầu.

3. Chế tạo khuôn

Sau khi thiết kế hoàn thiện, khuôn mẫu sẽ được chế tạo bằng công nghệ CNC hiện đại. Quá trình này bao gồm các bước:

  • Gia công cắt gọt bằng CNC để tạo ra các chi tiết của khuôn.
  • Nhiệt luyện khuôn để gia tăng độ bền và độ chính xác cho khuôn.
  • Kiểm tra khuôn mẫu để đảm bảo tất cả các thông số kỹ thuật đều đạt chuẩn.

4. Thử nghiệm và điều chỉnh khuôn

Khuôn sau khi chế tạo sẽ được thử nghiệm bằng cách sản xuất một loạt sản phẩm mẫu. Nếu có bất kỳ sai lệch nào so với thiết kế, các kỹ sư sẽ tiến hành điều chỉnh và hoàn thiện khuôn để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

www.plasticsaigon.com 35www.plasticsaigon.com 37www.plasticsaigon.com 38

www.plasticsaigon.com 39www.plasticsaigon.com 40Them tieu de 1

Quy trình gia công sản xuất chai silicon

Quá trình gia công sản xuất chai silicon bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu silicon

Silicon nguyên sinh được chọn lọc kỹ lưỡng để đảm bảo độ tinh khiết và an toàn. Chất liệu này phải đảm bảo không chứa bất kỳ chất độc hại nào và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn của FDA.

2. Ép phun silicon vào khuôn

Quá trình ép phun silicon là bước quan trọng trong việc tạo ra hình dạng ban đầu của chai. Silicon sẽ được gia nhiệt đến một nhiệt độ nhất định, sau đó được phun vào khuôn thông qua hệ thống máy ép phun. Công đoạn này đòi hỏi sự điều chỉnh nhiệt độ và áp lực phun sao cho phù hợp để tạo ra chai silicon với độ dày và hình dạng chính xác.

3. Làm mát và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn

Sau khi silicon được phun vào khuôn và đã đạt được hình dáng mong muốn, khuôn sẽ được làm mát để đảm bảo sản phẩm không bị biến dạng. Sau đó, chai silicon sẽ được lấy ra khỏi khuôn và tiến hành các bước hoàn thiện.

4. Hoàn thiện sản phẩm

Chai silicon sau khi được lấy ra khỏi khuôn sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và hoàn thiện như:

  • Kiểm tra bề mặt để loại bỏ các khuyết tật.
  • Cắt bỏ các phần dư thừa (nếu có).
  • Kiểm tra độ kín và khả năng chống rò rỉ của nắp chai.

5. Kiểm tra chất lượng

Tất cả các sản phẩm chai silicon sẽ phải trải qua các bài kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng chúng đáp ứng được các tiêu chuẩn về an toàn, độ bền, và tính thẩm mỹ. Một số bài kiểm tra quan trọng bao gồm:

  • Kiểm tra độ bền chịu nhiệt.
  • Kiểm tra độ dẻo và khả năng chống rò rỉ.
  • Kiểm tra độ an toàn khi sử dụng trong môi trường thực phẩm hoặc y tế.

www.plasticsaigon.com 34www.plasticsaigon.com 36www.plasticsaigon.com 41

Ứng dụng của chai silicon

Chai silicon có thể được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ vào các tính năng ưu việt như:

  • Ngành mỹ phẩm: Chai silicon thường được sử dụng để đựng kem dưỡng, dầu gội, hoặc các sản phẩm làm đẹp khác.
  • Ngành thực phẩm: Sản phẩm phù hợp cho việc đựng nước uống, gia vị hoặc các loại thực phẩm dạng lỏng, nhờ vào khả năng chịu nhiệt và chống rò rỉ tốt.
  • Ngành y tế: Chai silicon không chứa BPA và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, phù hợp cho việc đựng thuốc hoặc các sản phẩm y tế.

www.plasticsaigon.com 42

Tại sao chọn Plasticsaigon cho gia công chai silicon?

Việc chọn đúng đối tác gia công là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản xuất chai silicon. Plasticsaigon là những đơn vị gia công hàng đầu trong lĩnh vực này với nhiều năm kinh nghiệm. Những lợi ích khi hợp tác với các đơn vị này bao gồm:

  • Công nghệ tiên tiến: Sử dụng hệ thống máy móc hiện đại và công nghệ gia công CNC chính xác cao.
  • Giá cả cạnh tranh: Cung cấp giải pháp gia công với mức giá hợp lý, phù hợp với nhiều loại hình doanh nghiệp.
  • Chất lượng đảm bảo: Cam kết sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn và chất lượng cao.
  • Dịch vụ toàn diện: Cung cấp dịch vụ từ thiết kế, chế tạo khuôn, đến gia công và sản xuất chai silicon, giúp khách hàng tiết kiệm thời gian và chi phí.

Kết luận

Thiết kế và chế tạo khuôn cho chai silicon là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và kỹ thuật cao. Với sự hỗ trợ của các nhà gia công uy tín như Plasticsaigon, Bul.vn, và Imart, quy trình này trở nên hiệu quả và đạt chất lượng tối ưu. Hãy liên hệ ngay với các đơn vị trên để được tư vấn và hỗ trợ về giải pháp sản xuất chai silicon đáp ứng đúng nhu cầu của bạn.